PVDF เกรดเมมเบรนและแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นวัสดุโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ที่ใช้สำหรับอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน การเคลือบตัวแยก และการใช้งานเมมเบรนที่เกี่ยวข้อง ความทนทานต่อสารเคมี ความคงตัวทางเคมีไฟฟ้า ความเข้ากันได้ของอิเล็กโทรไลต์ และคุณลักษณะของโมเลกุลที่ได้รับการควบคุม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ให้ความสำคัญกับความบริสุทธิ์ของวัสดุและการแปรรูปที่สม่ำเสมอ
ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน PVDF ส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารยึดเกาะแคโทดและวัสดุเคลือบตัวแยก ในฐานะที่เป็นสารยึดเกาะ ช่วยรักษาโครงสร้างของการเคลือบอิเล็กโทรดและการยึดเกาะกับตัวสะสมกระแสอะลูมิเนียม ในฐานะของการเคลือบตัวแยก PVDF สามารถปรับปรุงความสามารถในการเปียกและการกักเก็บของอิเล็กโทรไลต์ ขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและเชิงกลของโครงสร้างตัวแยก
Nianjing จัดหา PVDF ตามเกรด คุณลักษณะของโพลีเมอร์ การใช้งาน วิธีการประมวลผล ข้อกำหนดทางเทคนิค และปริมาณที่ต้องการ สำหรับการเปลี่ยนวัสดุที่มีอยู่ ผู้ผลิตเดิม หมายเลขเกรด และ TDS ปัจจุบันจะให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการจับคู่เกรด
เกรด PVDF สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมและเมมเบรนจำเป็นต้องมีการควบคุมวัสดุมากกว่าเกรดอุตสาหกรรมทั่วไป ปัจจัยที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงน้ำหนักโมเลกุล ความหนืดของสารละลาย ความบริสุทธิ์ ความชื้น คุณลักษณะของอนุภาค ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย และปฏิกิริยาระหว่างอิเล็กโทรไลต์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเกรดและการใช้งานขั้นสุดท้าย
PVDF ที่ใช้ในแอปพลิเคชันเหล่านี้โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นโฮโมโพลีเมอร์และโคพอลิเมอร์เกรด
Homopolymer PVDF ผลิตจากไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (VDF) เป็นหลัก เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดโคโพลีเมอร์หลายๆ เกรด โดยทั่วไปจะมีความเป็นผลึกและความแข็งแรงเชิงกลที่สูงกว่า และสามารถให้ความเสถียรของมิติที่ดีได้
โดยทั่วไปแล้ว เกรดโฮโมโพลีเมอร์ได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานกับสารยึดเกาะแคโทด รวมถึงสูตรผสมที่ยึดตามลิเธียมเหล็กฟอสเฟต (LFP)และนิกเกิล-แมงกานีส-โคบอลต์ (NMC)วัสดุแคโทด เกรดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสูตรอิเล็กโทรด ระบบตัวทำละลาย กระบวนการเคลือบ และคุณสมบัติของอิเล็กโทรดที่ต้องการ
โคโพลีเมอร์ PVDF รวมเอาโคโมโนเมอร์ เช่น เฮกซาฟลูออโรโพรพิลีน (HFP) หรือโมโนเมอร์ที่มีฟลูออริเนตอื่นๆ เข้าด้วยกัน โครงสร้างโมเลกุลที่ได้รับการดัดแปลงสามารถให้ความเป็นผลึก ความยืดหยุ่น ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย และปฏิกิริยาระหว่างอิเล็กโทรไลต์ที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกับเกรดโฮโมโพลีเมอร์
เกรดโคโพลีเมอร์ที่เลือกใช้ในการเคลือบตัวแยก ระบบอิเล็กโทรไลต์เจลโพลีเมอร์ และสูตรแบตเตอรี่บางสูตรที่ความสัมพันธ์ของอิเล็กโทรไลต์ ความยืดหยุ่น หรือลักษณะเฉพาะในการประมวลผลมีความสำคัญ
โฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์ไม่ควรถือเป็นประเภทการใช้งานคงที่ การเลือกเกรดขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตและกระบวนการแบตเตอรี่หรือเมมเบรนที่เกิดขึ้นจริง
PVDF ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารยึดเกาะสำหรับสูตรแคโทดที่มีวัสดุเช่นแอลเอฟพีและกทช. ช่วยรักษาการสัมผัสกันระหว่างอนุภาคออกฤทธิ์และตัวสะสมกระแสอะลูมิเนียมในระหว่างการเตรียมอิเล็กโทรดและการทำงานของแบตเตอรี่ในภายหลัง
คุณลักษณะที่เกี่ยวข้องสำหรับการใช้งานสารยึดเกาะอาจรวมถึงน้ำหนักโมเลกุล ความหนืดของสารละลาย ความบริสุทธิ์ การยึดเกาะ ความเสถียรทางเคมีไฟฟ้า และความเข้ากันได้กับสูตรตัวทำละลายและอิเล็กโทรดที่เลือก
น้ำหนักโมเลกุลที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความหนืดของสารละลายและอาจมีส่วนช่วยในการยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้น แต่ความหนืดที่มากเกินไปอาจทำให้การเตรียมสารละลายและการเคลือบทำได้ยากขึ้น เกรดที่เหมาะสมจึงขึ้นอยู่กับสูตรอิเล็กโทรดและกระบวนการเคลือบที่สมบูรณ์
PVDF สามารถนำไปใช้กับแบบทั่วไปได้เครื่องแยก PE หรือ PPเป็นชั้นเคลือบ ความสัมพันธ์ระหว่างอิเล็กโทรไลต์สามารถปรับปรุงความสามารถในการเปียกของตัวแยกและการกักเก็บอิเล็กโทรไลต์ได้
เกรด PVDF และสูตรการเคลือบยังส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการเคลือบ การยึดเกาะ โครงสร้างรูพรุน และคุณสมบัติทางกล ปัจจัยเหล่านี้ควรได้รับการประเมินร่วมกับเครื่องแยกฐานและกระบวนการเคลือบ
เกรด PVDF ที่เลือกสามารถใช้ในการผลิตเมมเบรนที่มีรูพรุนผ่านการแยกเฟสและกระบวนการสร้างเมมเบรนอื่นๆ วัสดุนี้ผสมผสานความทนทานต่อสารเคมีเข้ากับคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสำหรับโครงสร้างเมมเบรนต่างๆ
ประสิทธิภาพการทำงานของเมมเบรนขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับเกรด PVDF ระบบตัวทำละลาย ความเข้มข้นของโพลีเมอร์ สภาวะการแยกเฟส และหลังการบำบัด ข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงขนาดรูพรุน ความพรุน การซึมผ่าน ความหนา และความแข็งแรงทางกล
ควรเลือก PVDF ตามกระบวนการที่ต้องการและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แทนที่จะเป็นคุณสมบัติของวัสดุชนิดเดียว
| ปัจจัยทางเทคนิค | ความเกี่ยวข้องกับการคัดเลือก |
| น้ำหนักโมเลกุล | ส่งผลต่อความหนืดของสารละลาย การยึดเกาะ และพฤติกรรมการประมวลผล |
| สารละลายหรือความหนืดภายใน | สำคัญสำหรับการกำหนดสูตรสารละลายและการเคลือบ |
| ความบริสุทธิ์ | เกี่ยวข้องกับการควบคุมการปนเปื้อนของแบตเตอรี่ |
| ปริมาณความชื้น | สำคัญสำหรับกระบวนการแบตเตอรี่ที่ไวต่อความชื้น |
| ความเป็นผลึก | มีอิทธิพลต่อคุณสมบัติทางกลและมิติ |
| ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย | สำคัญสำหรับการกำหนดสารยึดเกาะและเมมเบรน |
| ความเข้ากันได้ของอิเล็กโทรไลต์ | เกี่ยวข้องกับการใช้งานแบตเตอรี่และตัวคั่น |
| ลักษณะอนุภาค | ส่งผลต่อการละลาย การกระจายตัว และการเตรียมการเคลือบ |
| เสถียรภาพทางเคมีไฟฟ้า | เกี่ยวข้องกับการใช้งานเฉพาะแบตเตอรี่ |
| คุณสมบัติทางความร้อน | สำคัญสำหรับการใช้งานเครื่องแยกและเมมเบรน |
สำหรับการอ้างอิงทั่วไป โดยทั่วไป PVDF จะมีความหนาแน่นอยู่ในช่วงประมาณ1.7–1.8 ก./ซม.³ในขณะที่คุณสมบัติทางความร้อนแตกต่างกันไปตามโครงสร้างและเกรดของโพลีเมอร์ ค่าเหล่านี้ไม่ควรถือเป็นข้อกำหนดสากล
สำหรับการจัดซื้อ ควรใช้ TDS ปัจจุบันของผู้ผลิตเพื่อยืนยันข้อกำหนดที่แท้จริงของเกรดที่เลือก
สำหรับสูตรผสมสารยึดเกาะแคโทด PVDF ทั่วไปเอ็น-เมทิล-2-ไพโรลิโดน (NMP)นิยมใช้เป็นตัวทำละลาย อุณหภูมิการละลายที่แท้จริง ความเร็วการผสม ลำดับการเติม และเวลาในการคงตัวขึ้นอยู่กับเกรดและสูตรของ PVDF
ลำดับการเตรียมโดยทั่วไปคือ:
การเติม PVDF → การผสมตัวทำละลาย → การละลายแบบควบคุม → สูตรสารละลาย → การกระจายตัว → การขจัดอากาศ → การเคลือบ
ควรเติมผง PVDF ทีละน้อยภายใต้การควบคุมการกวนเพื่อลดการรวมตัวกัน การละลายและการกระจายตัวที่เพียงพอมีความสำคัญเนื่องจากอนุภาคที่ไม่ละลายอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของสารละลายและคุณภาพการเคลือบ
เงื่อนไขการประมวลผลควรกำหนดขึ้นจากคำแนะนำทางเทคนิคของเกรดที่เลือก และตรวจสอบความถูกต้องกับสูตรและกระบวนการเคลือบของลูกค้า
สารเคลือบตัวแยกและเมมเบรนที่มีรูพรุนสามารถใช้ระบบตัวทำละลายและกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันได้ การประมวลผลอาจเกี่ยวข้องกับการเคลือบ การแยกเฟส การยืด การอบแห้ง หรือวิธีการขึ้นรูปเมมเบรนอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์
เกรด PVDF ควรได้รับการประเมินร่วมกับเส้นทางการประมวลผล โครงสร้างรูพรุนเป้าหมาย ความหนา คุณสมบัติทางกล และข้อกำหนดของอิเล็กโทรไลต์
PVDF เกรดแบตเตอรี่ต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่ได้รับการควบคุมและคุณภาพชุดการผลิตที่สม่ำเสมอ เมื่อประเมินวัสดุ ข้อมูลที่เป็นประโยชน์จะรวมถึง:
สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่การควบคุมโลหะไอออนและความชื้นอาจมีความสำคัญเนื่องจากสิ่งเจือปนที่ไม่ต้องการอาจส่งผลต่อการประมวลผลของอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้า ขีดจำกัดเฉพาะควรนำมาจากข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตสำหรับเกรดที่แน่นอน แทนที่จะถือเป็นข้อกำหนด PVDF สากล
การประเมินระดับแอปพลิเคชันอาจรวมถึง:
| แอปพลิเคชัน | การมุ่งเน้นการประเมินทั่วไป |
| สารยึดเกาะแคโทด | ความหนืดของสารละลาย ความสม่ำเสมอของการเคลือบ การยึดเกาะของอิเล็กโทรด และความยืดหยุ่น |
| การเคลือบตัวคั่น | ความสามารถในการเปียกน้ำ การกักเก็บอิเล็กโทรไลต์ การยึดเกาะของสารเคลือบ และความเสถียรของมิติทางความร้อน |
| เมมเบรนที่มีรูพรุน | โครงสร้างรูพรุน ความพรุน การซึมผ่าน ความหนา และความแข็งแรงทางกล |
การทดสอบความแข็งแรงของการลอกสามารถใช้เพื่อเปรียบเทียบการยึดเกาะของอิเล็กโทรด ในขณะที่การตรวจสอบพื้นผิวและความยืดหยุ่นสามารถช่วยระบุการแตกร้าวหรือการสูญเสียวัสดุที่เกิดขึ้นหลังจากการเคลือบและทำให้แห้ง
ไม่มีค่าความแข็งแรงลอกหรือเป้าหมายประสิทธิภาพการเคลือบค่าเดียวที่ใช้ได้กับระบบแบตเตอรี่ลิเธียมทั้งหมด ข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสูตรอิเล็กโทรด กระบวนการเคลือบ วัสดุออกฤทธิ์ และการออกแบบแบตเตอรี่
เมื่อจัดหา PVDF สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมหรือเมมเบรน การจัดหาวิธีการใช้งานและวิธีการประมวลผลจะมีประโยชน์มากกว่าการระบุเฉพาะ "PVDF ระดับแบตเตอรี่"
ข้อกำหนดการจัดหาที่เป็นประโยชน์สามารถปฏิบัติตามได้ดังนี้:
ผู้ผลิต → เกรด → ประเภทโพลีเมอร์ → การใช้งาน → ความต้องการระดับโมเลกุล / ความหนืด → ตัวทำละลายหรือวิธีการแปรรูป → ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ → คุณสมบัติที่สำคัญ → เอกสารที่จำเป็น → ปริมาณ
สำหรับกสารยึดเกาะแคโทดข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:
สำหรับกการเคลือบตัวคั่นหรือเมมเบรน, จัดเตรียม:
สำหรับการทดแทนเกรดที่มีอยู่ ผู้ผลิตเดิม หมายเลขเกรด TDS และ COA จะให้จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ที่สุด
Nianjing สามารถจัดหาเมมเบรนและแบตเตอรี่ลิเธียมเกรด PVDF ตามความต้องการของผู้ผลิต เกรด การใช้งาน ข้อกำหนดในการประมวลผล เอกสารทางเทคนิค และปริมาณที่ต้องการ
PVDF เกรดแบตเตอรี่ลิเธียมส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารยึดเกาะแคโทดและเป็นวัสดุสำหรับการเคลือบตัวคั่น เกรดที่เลือกยังใช้ในระบบอิเล็กโทรไลต์เจลโพลีเมอร์และการใช้งานเมมเบรนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่
โดยทั่วไป Homopolymer PVDF จะให้ความเป็นผลึกและความแข็งแรงเชิงกลที่สูงกว่า ในขณะที่เกรดโคโพลีเมอร์สามารถให้ความยืดหยุ่น ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย และปฏิกิริยาระหว่างอิเล็กโทรไลต์ที่แตกต่างกัน ประเภทที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการกำหนดสูตรและวิธีการแปรรูป
น้ำหนักโมเลกุลส่งผลต่อความหนืดของสารละลาย พฤติกรรมการจับยึด และคุณลักษณะการประมวลผล น้ำหนักโมเลกุลที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความหนืดของสารละลายและอาจมีส่วนช่วยในการยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้น แต่ความหนืดที่มากเกินไปอาจทำให้การเตรียมสารละลายและการเคลือบทำได้ยากขึ้น ช่วงที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสูตรอิเล็กโทรดที่สมบูรณ์
ข้อมูลสำคัญอาจรวมถึงผู้ผลิต เกรด ข้อมูลโมเลกุลหรือความหนืด ความบริสุทธิ์ ความชื้น คุณลักษณะของอนุภาค คุณสมบัติทางความร้อน คำแนะนำในการประมวลผล และเอกสารชุดการผลิต สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ ควรยืนยันขีดจำกัดที่แน่นอนกับข้อกำหนดเฉพาะปัจจุบันของผู้ผลิต
สำหรับข้อกำหนดใหม่ ให้ระบุการใช้งาน ประเภทโพลีเมอร์ เคมีของแบตเตอรี่หรือโครงสร้างเมมเบรน วิธีการประมวลผล ข้อกำหนดด้านความหนืดหรือโมเลกุล ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และปริมาณ สำหรับโครงการทดแทน ผู้ผลิตที่มีอยู่ หมายเลขเกรด TDS และ COA จะเป็นข้อมูลอ้างอิงที่มีประโยชน์ที่สุด
ที่อยู่
เมืองพลาสติกของจีน เมืองหยูเหยา เมืองหนิงโป มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน
โทร
อีเมล
กำลังมองหาวัสดุ พลาสติก ยี่ห้อ เกรด หรือปริมาณที่เฉพาะเจาะจงอยู่ใช่ไหม? ส่งความต้องการของคุณไปที่ Nianjing เพื่อยืนยันการจัดหาและความพร้อม
โปรดระบุชื่อวัสดุ ผู้ผลิตหรือแบรนด์ เกรด ปริมาณ การใช้งาน และข้อกำหนดในการจัดส่ง หากมี หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับเกรด เพียงอธิบายการสมัครและข้อกำหนดของคุณ
Nianjing จะตรวจสอบคำถามของคุณและตรวจสอบตัวเลือกการจัดหาที่เหมาะสมตามความต้องการของคุณ
